看了這篇，發酵罐染菌問題可以解決了
時間：2023.03.01
在發酵過程中，發酵罐若不小心污染了雜菌，會讓反應中的產物因雜菌的消耗而損失，且雜菌所產生的代謝產物還會改變培養液的一些性質。而發酵的每一步都存在染菌的可能性，哪一個環節的差誤都可能會導致整個發酵的失敗。接下來我們將會從幾個方面來講述。
1. 發酵罐罐體密封問題
發酵罐是發酵生產的核心設備，為發酵提供反應環境。因此對于發酵的密封性要格外注意，在發酵前要仔細檢查，螺絲是否松動，閥門是否擰緊，罐體是否泄露等。在罐體密封這點上，霍爾斯（HOLVES）的無機封設計，很好地避免了這一問題。
2. 發酵罐操作步驟問題及解決方法
① 滅菌不徹底：發酵后兩天左右會使菌種生長緩慢，培養液變渾濁，部分還會伴有異味。所以罐體滅菌需要檢查滅菌是否徹底，看情況適當增加滅菌溫度或時間。
② 罐體負壓：罐體冷卻時未及時進氣，閥門故障，罐體造成負壓而引起染菌。雖此種染菌途徑少見，但在發酵罐的零部件日常檢查中也不可忽視。
③ 空氣系統：氣體染菌是無法預計的，且對菌種影響輕重不同，對于此種方式的判斷即不同天數發酵罐同時染菌。所以要定期檢測空氣系統，保證發酵罐的進氣無菌。
④ 接種染菌：由于接種時菌種和罐體暴露在空氣中，是最危險的一環。因此接種操作人員一定要嚴格按照無菌步驟進行。
另外，如果在發酵的中間補料或移種，一定要確保補料系統以及發酵罐管路的無菌。
① 滅菌不徹底：發酵后兩天左右會使菌種生長緩慢，培養液變渾濁，部分還會伴有異味。所以罐體滅菌需要檢查滅菌是否徹底，看情況適當增加滅菌溫度或時間。
② 罐體負壓：罐體冷卻時未及時進氣，閥門故障，罐體造成負壓而引起染菌。雖此種染菌途徑少見，但在發酵罐的零部件日常檢查中也不可忽視。
③ 空氣系統：氣體染菌是無法預計的，且對菌種影響輕重不同，對于此種方式的判斷即不同天數發酵罐同時染菌。所以要定期檢測空氣系統，保證發酵罐的進氣無菌。
④ 接種染菌：由于接種時菌種和罐體暴露在空氣中，是最危險的一環。因此接種操作人員一定要嚴格按照無菌步驟進行。
另外，如果在發酵的中間補料或移種，一定要確保補料系統以及發酵罐管路的無菌。